G1 Ultra Presisie Krukas Slypmasjien | Hidrostatiese Hoë Styfheid Oplossing vir Massaproduksie van Eksentriese As & Kompressor Krukas

Handelsmerk Beijing Yuhen Masjinerie Co., Bpk.
Kernproduk G1 Krukas-slypmasjien
Toepassing Verkoelingskompressor / Nuwe Energie Motor / Lugvaart / Mediese Presisie-as

1. Pynpunte in die bedryf: Waarom tradisionele krukaslypers fabrieksuitsette beperk

Die wêreldwye vraag na hoë-presisie eksentriese asdele bly styg, veral HVAC-kompressors, nuwe energievoertuignokasse en robot-reduksie-asse. Die meeste vervaardigers staar 4 kernproduksiebottelnekke in die gesig met ou slypmasjiene:

(1) Presisie-drywing na langdurige werking Gewone lineêre gidse slyt vinnig na 3-6 maande se ononderbroke werk. Termiese vervorming veroorsaak deur hoë slyptemperatuur lei tot rondheidstoleransie buite spesifikasie, gereelde handmatige kompensasie is nodig elke 2 uur.
(2) Veelvuldige klemming veroorsaak hoë verwerpingstempo Tradisionele slypmasjiene slyp slegs een eksentriese buitenste deursnee per opstelling. Herhaalde demontering en klem bring kumulatiewe posisioneringsfoute mee, die skrootkoers bly op 8%-12%.
(3) Lae produksiedoeltreffendheid, beperkte uitset Afsonderlike growwe slyp- en afrondingsslypprosedures verleng die siklustyd van enkelstukke en kan nie groot bondelbestellings van motor- en verkoelingshandelsmerke ondersteun nie.
(4) Verborge botsingsrisiko en hoë onderhoudskoste Sonder intydse lugspleetopsporing vind botsings tussen slypwiele of werkstukke dikwels plaas, wat duur spilherstelwerk en produksiestilstand veroorsaak.
(5) Resolusie en Innovasie In die gesig gestaar deur hierdie bedryfswye probleme, het die Yuhen R&D-span 2 jaar bestee aan die optimalisering van die G1-krukas-slypmasjien. Gekombineer met eindige element multifisika-simulasie en volledige hidrostatiese transmissie-ontwerp, los hierdie model al die bogenoemde pynpunte vir massa-eksentriese asverwerking op.

2. Strukturele Ontwerp van die Volledige Masjien en Eindige Element Optimaliseringsanalise

2.1 Hoë-styfheid gietysterbedraam

Alle basis-, kolom- en skuifkomponente maak gebruik van hoëgraadse diggebakte gietyster. Na kunsmatige verouderingstresverligtingsbehandeling vir meer as 6 maande, vermy die bed langtermynvervorming onder 24 uur aaneenlopende swaar slyplading. Die skuins oliedreineringsontwerp op die bed verhoed snyvloeistofophoping, geen olielekkasie nie, maklike daaglikse skoonmaak en onderhoud.

2.2 Verifikasie van multi-fisiese veldsimulasie voor massaproduksie

Voor formele produksie slaag elke sleutelkomponent van G1 eindige element statiese spanningsanalise, resonansiefrekwensietoets en vloeistoftermiese koppelingsimulasie:

Statiese spanningstoets:Maksimum vervorming beheer binne mikronvlak onder volle slyplading

Resonansie-analise:Vermy die oorvleueling van werkfrekwensie met die rotasiespoed van die spil, elimineer hoëspoedvibrasie

Hidrostatiese oliefilmdruksimulasie:Optimaliseer die uitleg van die olieholte om 'n eenvormige dravermoë te balanseer

2.3 Kernvoordeel: Volledige hidrostatiese gidsrailstelsel

Hidrostatiese gids is die kern mededingende voordeel van Yuhen agt-reeks slypmasjiene, anders as gewone lineêre gidsmededingers.

  • Materiaal Saamgestelde basis na nitrering + kriogeniese behandeling, ultra-hoë styfheid, korrosiebestandheid
  • Beginsel Suiwer vloeistofwrywing tussen geleidingsoppervlaktes, geen direkte metaalkontak, geen slytasie selfs na dekades se werking nie
  • Presisie Reguitheid minder as 0.1μm / 500mm
  • Termies Ingeboude sirkulerende verkoelingskanaal op die geleidingsliggaam, beheer temperatuurstyging binne ±0.5 ℃ tydens langdurige slyp
  • Lewe Onbeperkte teoretiese dienslewe, byna geen gidsonderhoudskoste nie

3. Volledige Geslote-lus Presisiebeheerstelsel en Kernakkuraatheidsparameters

3.1 Hoë-presisie roosterliniaal Volledige terugvoer

G1 rus ingevoerde hoë-resolusie roosterliniaal as standaardkonfigurasie toe, realiseer volle geslote-lus beheer van die X-as voerstelsel, geen intermediêre transmissiefout nie:

Presisie-item Tegniese Indeks
Minimum roosterresolusie 0.0001 mm
X-as posisioneringsakkuraatheid 0.0012 mm
X-as herhaalde posisioneringsakkuraatheid 0.0011 mm

Elke voedingsbeweging van die slypwiel word intyds gemeet deur middel van rooster, die CNC-stelsel kompenseer outomaties klein dimensionele afwykings, wat die konsekwente grootte van duisende werkstukke in een bondel verseker.

3.2 Marposs Anti-botsing & Aanlyn Luggaping Opsporingstelsel

Hierdie geïntegreerde veiligheids- en meetmodule is standaardkonfigurasie vir G1, twee kernfunksies:

(1) Monitering van lugklaring intyds Bepaal die afstand tussen die slypwiel en die werkstuk intyds, stuur vroeë waarskuwingsalarm wanneer die gaping te klein is, vermy stewige botsings.
(2) Outomatiese slypwieldiameterkalibrasie Die stelsel teken die werklike wielgrootte dinamies aan, pas die voerslag outomaties aan na wielverwerking, geen handmatige invoerparameter nie.

3.3 Intelligente CNC Mens-Masjien Koppelvlak

Windows-gebaseerde grafiese bedryfstelsel, twee gerieflike funksies vir fabrieksoperateurs:

Aanlyn redigering van eksentriese askontoerkromme

Direkte tekeninginvoer, outomatiese generering van volledige slypprogram

Geen komplekse G-kode handmatige programmering nodig nie, verminder die operateur se opleidingsiklus van 1 maand na 3 dae.

4. Een-Klamp Multi-Eksentrieke Geïntegreerde Slypfunksie

4.1 Unieke Verwerkingslogika vir Eksentriese Werkstukke

Die meeste krukas-slypmasjiene op die mark kan slegs 'n enkele eksentriese sirkel slyp sodra dit vasgeklem is. G1 realiseer eenmalige vasklemming om 2 of meer eksentriese buitediameters te voltooi tydens die slyp:

1. Bevestig die werkstuk met twee senters of hidrouliese chuck
2. C-as wringkragmotor dryf werkstuk aan om teen veranderlike spoed te roteer
3. X-as lineêre motor hoëspoedvoer, koördinaatkoppeling met C-as om eksentriese kontoer te volg
4. Voltooi growwe slyp, semi-afwerking en afwerkingsslyp sonder om weer vas te klem

4.2 Vergelyking van doeltreffendheid en opbrengsdata

Indeks Tradisionele algemene slypmasjien Yuhen G1 Krukas Slypmasjien Promosie-effek
Verwerkingstyd vir 'n enkele stuk 12 min 8 min Bespaar 33% siklustyd
Groepverwerpingskoers 8%-12% ≤0.5% Skrootkoste met meer as 90% verminder
Handmatige kompensasiefrekwensie Elke 2 uur Een keer per skof (8 uur) Verminder handarbeid
Geskikte bondelskaal Klein bondel onder 500 stuks Massaproduksie meer as 10 000 stuks Ondersteun groot OEM-bestellings

4.2 Spilpassing vir sterk slypkrag

Die slypwiel se spil gebruik 'n eindige element-geoptimaliseerde installasiestruktuur, wat die styfheid tydens swaar materiaalverwydering verbeter. Dit kan groot slyp-snykrag dra vir die growwe bewerking van smeedstukke en gegote krukas-blanks, sonder enige klappermerke op die werkstukoppervlak.

5. Outomatiseringsversoenbare ontwerp, onbemande produksielynpassing

5.1 Gereserveerde Standaard Robotverbindingskoppelvlak

G1 behou volledige sein-koppelvlak vir 6-as robotarm en trussmanipulator, ondersteun ten volle outomatiese laai/aflaai sonder masjienwysiging:

1 Outomatiese werkstukvoeding
2 Outomatiese klem en sentrering
3 Aanlyn opsporing van buitenste deursnee-grootte
4 Outomatiese slypwielafwerking en kompensasie
5 Sortering van klaarprodukte en stapeling van blanko produkte

5.2 Opsionele Hulp-outomatiseringsmodules

Kliënte kan ondersteunende modules kies volgens werkswinkeluitleg:

(1) Meerstadium konstante temperatuur maalvloeistoffiltrasiestelsel:Filterpresisie 0.01 mm, hou die oppervlakruheid van die werkstuk stabiel

(2) Oliemisversamelaar:Volledige bedekking plaatmetaal opsioneel, skoon werkswinkelomgewing, geskikte lugversorging presisie werkswinkel

(3) Outomatiese werkstuk skoonmaakstasie:Verwyder slypresidu voor vanlyn meting

5.3 Eenman-multimasjienbestuurmodus

Nadat die roboteenheid aangepas is, kan een operateur gelyktydig beheer neem oor 3-6 stelle G1-slypmasjiene. Arbeidskoste is 70% laer in vergelyking met die handmatige invoermodus, wat perfek pas by Europese en Suidoos-Asiatiese fabrieke met hoë arbeidskoste.

6. Wye Toepassingsbedryf en Tipiese Bewerkingswerkstukke

6.1 Kerntoepassing Industrie 1: Verkoeling- en lugversorgingskompressor

Hoof verwerkingsdele:Kompressor krukas, eksentrieke as vir yskas, lugversorger roterende kompressor
Verwerkingsvereiste:Rondheid ≤1.5μm, bondelgrootte 5000-50000 stuks per maand
Voordeel in die bedryf:G1 stabiele presisie los die probleem van kompressorgeraas op wat veroorsaak word deur eksentriese as-dimensionele afwyking.

6.2 Kerntoepassingbedryf 2: Nuwe Energie-motorvoertuie

Hoof verwerkingsdele:Enjinnokas, eksentrieke aandrywingsas, nuwe energie-motor tussenas
Verwerkingsvereiste:Hoë moegheidsweerstand, konsekwente oppervlakafwerking vir lang lewensduur van motoronderdele

6.3 Uitgebreide hoë-end toepassingsvelde

  • (1) Lugvaarttoerusting:Klein spesiale eksentriese presisie-as
  • (2) Mediese toestelle:Inplantaattoerusting mikro-eksentriese onderdele
  • (3) Hidrouliese en pneumatiese:Eksentriese as van hidrouliese klep
  • (4) Robotverminderaar:Hoë presisie-uitset eksentrieke as

6.4 Werkstukbewerkingskwaliteitstandaard

Na slyp met G1-masjien:

Rondheid ≤1.5μm
Koaksialiteit ≤2.5μm
Oppervlakruheid Ra ≤0.25μm

7. Volledige masjienveiligheidsbeskerming en langtermyn stabiele werking

7.1 Meerlaagse Veiligheidsbeskermingsmeganisme

(1) Botsingsvoorkoming Luggaping-antibotsingsalarmstelsel
(2) Fisiese Vergrendeling Noodstopknop + veiligheidsdeur-grendelbeskerming
(3) Drukbeskerming Outomatiese afskakelbeskerming teen lae oliedruk van die spil (uitsluitlike hidrostatiese spilfunksie)
(4) Termiese Beskerming Oorbelasting en oorverhitting outomatiese afskakeltoestel

7.2 Lae Onderhoudskoste Ontwerp

Hirostiese gids geen slytasie, geen gereelde gidsvervanging nie

Sirkulerende verkoelingstelsel verleng die spil se lewensduur, die spil se onderhoudsiklus oor meer as 3 jaar

Gesplete slypvloeistoffiltrasietenk, maklike demontage en skoonmaak, verminder stilstandtyd

7.3 Gehaltebeheerstandaard voor aflewering

Elke G1-slypmasjien ondergaan 'n 72-uur vollading-deurlopende looptoets voor aflewering by die fabriek:

01 Deurlopende eksentriese as-slyptoets
02 Presisie herhaalde opsporing elke 4 uur
03 Volledige toets van outomatiese skakelfunksie
04 Inspeksie van veiligheidsbeskermingstelsel Slegs alle presisie-indekse bly stabiel, die masjien kan verpak en aan kliënte afgelewer word.

8. Samewerking en kontakinligting, CTA-beëindiging

8.1 Waarom Beijing Yuhen Machinery as u slypmasjienverskaffer kies?

(1) Volledige agt-reeks slypmasjien produklyn:Sentrumloos / Silindries / Saamgestelde / Invoegsel / Vertikaal / Krukas / Nokas / Draadslypmasjien, eenstop-slyptoerustingverskaffer

(2) Onafhanklike O&O-vloeistofsimulasiesagteware:selfontwikkelde CNC-beheerstelsel, kerntegnologie-onafhanklike intellektuele eiendom

(3) Gepasmaakte diens:Nie-standaard slypmasjien, vol outomatiese produksielynontwerp volgens werkstuktekening

(4) Wêreldwye na-verkope diens:Oorsese ingenieur video-leiding, vinnige aflewering van onderdele

(5) Gratis diens:Werkstukprosessimulasie, gratis monsterslyptoets, professionele tegniese voorstel

Kontakbesonderhede

Maatskappy Naam:Beijing Yuhen Masjinerie Co., Bpk.
Adres:1809, 15de verdieping, Gebou 1, No. B12 Zhongguancun Suidstraat, Haidian-distrik, Beijing
Kontakpersoon:Klimop
WhatsApp:+86-189-2559-3414
Tel / WeChat:+86-189-2559-7030

Oproep tot aksie

Indien u fabriek probleme ondervind met lae doeltreffendheid en onstabiele presisie van krukas-/eksentriese asverwerking, stuur asseblief u werkstuktekeninge, bondelaanvraag en werkswinkeluitleg na ons e-pos. Ons senior slypingenieur sal binne 24 werksure antwoord met 'n pasgemaakte oplossing en kwotasie. Ons ondersteun ook fabrieksinspeksie op die perseel en masjienlooptoetse vir globale kliënte.


Plasingstyd: 30 Julie 2026