Edm word hoofsaaklik gebruik vir die bewerking van vorms en onderdele met komplekse vorms van gate en holtes; Verwerking van verskeie geleidende materiale, soos harde legerings en verharde staal; Verwerking van diep en fyn gate, spesiaal gevormde gate, diep groewe, nou verbindings en die sny van dun skywe, ens.; Bewerking van verskeie vormgereedskap, sjablone en draadringmeters, ens.

Die verwerkingsbeginsel

Tydens EDM word die gereedskapelektrode en die werkstuk onderskeidelik aan die twee pole van die pulskragtoevoer gekoppel en in die werkvloeistof gedompel, of die werkvloeistof word in die ontladingsgaping gelaai. Die gereedskapelektrode word beheer om die werkstuk deur die gaping se outomatiese beheerstelsel te voer. Wanneer die gaping tussen die twee elektrodes 'n sekere afstand bereik, sal die impulsspanning wat op die twee elektrodes toegepas word, die werkvloeistof afbreek en vonkontlading genereer.

In die mikrokanaal van ontlading word 'n groot hoeveelheid hitte-energie oombliklik gekonsentreer, die temperatuur kan so hoog as 10000 ℃ wees en die druk verander ook skerp, sodat die plaaslike spoormetaalmateriaal op die werkoppervlak van hierdie punt onmiddellik smelt en verdamp, en in die werkvloeistof ontplof, vinnig kondenseer, vaste metaaldeeltjies vorm en deur die werkvloeistof weggevoer word. Op hierdie tydstip sal 'n klein putjie op die oppervlak van die werkstuk agterlaat, die ontlading stop kortliks, die werkvloeistof tussen die twee elektrodes herstel die isolasietoestand.

Die volgende pulsspanning breek dan af by 'n ander punt waar die elektrodes relatief naby mekaar is, wat 'n vonkontlading veroorsaak en die proses herhaal. Dus, alhoewel die hoeveelheid metaal wat per pulsontlading gekorrodeer word, baie klein is, kan meer metaal geërodeer word as gevolg van duisende pulsontladings per sekonde, met 'n sekere produktiwiteit.

Onder die voorwaarde dat die konstante ontladingsgaping tussen die gereedskapelektrode en die werkstuk gehandhaaf word, word die metaal van die werkstuk gekorrodeer terwyl die gereedskapelektrode voortdurend in die werkstuk gevoer word, en uiteindelik word die vorm wat ooreenstem met die vorm van die gereedskapelektrode gemasjineer. Daarom, solank die vorm van die gereedskapelektrode en die relatiewe bewegingsmodus tussen die gereedskapelektrode en die werkstuk ooreenstem, kan 'n verskeidenheid komplekse profiele gemasjineer word. Gereedskapelektrodes word gewoonlik gemaak van korrosiebestande materiale met goeie geleidingsvermoë, hoë smeltpunt en maklike verwerking, soos koper, grafiet, koper-wolframlegering en molibdeen. In die proses van bewerking het die gereedskapelektrode ook verlies, maar minder as die hoeveelheid korrosie van die werkstukmetaal, of selfs amper geen verlies nie.

As 'n ontladingsmedium speel die werkvloeistof ook 'n rol in verkoeling en spaanderverwydering tydens die verwerking. Algemene werkvloeistowwe is mediums met lae viskositeit, hoë vlampunt en stabiele werkverrigting, soos paraffien, gedeïoniseerde water en emulsie. Elektriese vonkmasjiene is 'n soort self-opgewekte ontlading, die eienskappe daarvan is soos volg: die twee elektrodes van vonkontlading het 'n hoë spanning voor ontlading, wanneer die twee elektrodes nader kom, word die medium afgebreek, dan vind vonkontlading plaas. Saam met die afbreekproses neem die weerstand tussen die twee elektrodes skerp af, en die spanning tussen die elektrodes neem ook skerp af. Die vonkontlading moet betyds geblus word nadat dit vir 'n kort tydperk (gewoonlik 10-7-10-3s) gehandhaaf is om die "koue pool"-eienskappe van die vonkontlading te handhaaf (d.w.s. die hitte-energie van die kanaalenergie-omskakeling bereik nie die diepte van die elektrode betyds nie), sodat die kanaalenergie tot 'n minimum bereik toegepas word. Die effek van kanaalenergie kan veroorsaak dat die elektrode plaaslik gekorrodeer word. Die metode wat die korrosieverskynsel wat geproduseer word wanneer vonkontlading gebruik word, onderneem dimensionele bewerking aan die materiaal, word elektries genoem. Vonkbewerking. Edm is 'n vonkontlading in 'n vloeibare medium binne 'n laer spanningsbereik. Volgens die vorm van die gereedskapelektrode en die eienskappe van relatiewe beweging tussen die gereedskapelektrode en die werkstuk, kan edm in vyf tipes verdeel word. Draadgesnyde edm-sny van geleidende materiale met behulp van aksiaal bewegende draad as gereedskapelektrode en werkstuk wat langs die verlangde vorm en grootte beweeg; Edm-slyp met behulp van draad of vormende geleidende slypwiel as gereedskapelektrode vir sleutelgat- of vormslyp; Gebruik vir die bewerking van skroefdraadringmeter, skroefdraadpropmeter [1], ratte, ens. Klein gaatjiesverwerking, oppervlaklegering, oppervlakversterking en ander soorte verwerking. Edm kan materiale en komplekse vorms verwerk wat moeilik is om met gewone bewerkingsmetodes te sny. Geen snykrag tydens bewerking nie; Produseer nie braam en snygroef en ander defekte nie; Die gereedskapelektrodemateriaal hoef nie harder te wees as die werkstukmateriaal nie; Direkte gebruik van elektriese kragverwerking, maklik om outomatisering te bereik; Na verwerking produseer die oppervlak 'n metamorfoselaag, wat in sommige toepassings verder verwyder moet word; Dit is moeilik om die rookbesoedeling wat veroorsaak word deur die suiwering en verwerking van werkvloeistof te hanteer.