Edm word hoofsaaklik gebruik vir die bewerking van vorms en dele met komplekse vorms van gate en holtes; Verwerking van verskeie geleidende materiale, soos harde legering en geharde staal; Die verwerking van diep en fyn gate, spesiale-vormige gate, diep groewe, smal lasse en sny dun skywe, ens.; Bewerking van verskeie vormgereedskap, sjablone en draadringmeters, ens.

Die verwerkingsbeginsel

Tydens EDM word die gereedskapelektrode en die werkstuk onderskeidelik aan die twee pole van die pulskragtoevoer gekoppel en in die werkvloeistof gedompel, of die werkvloeistof word in die ontladingsgaping gelaai. Die gereedskapelektrode word beheer om die werkstuk deur die werkstuk te voer. gaping outomatiese beheerstelsel. Wanneer die gaping tussen die twee elektrodes 'n sekere afstand bereik, sal die impulsspanning wat op die twee elektrodes toegepas word, die werkvloeistof afbreek en vonkontlading genereer.

In die mikrokanaal van ontlading word 'n groot hoeveelheid hitte-energie onmiddellik gekonsentreer, die temperatuur kan so hoog as 10000 ℃ wees en die druk het ook 'n skerp verandering, sodat die plaaslike spoormetaalmateriaal op die werkoppervlak van hierdie punt onmiddellik smelt en verdamp, en ontplof in die werkende vloeistof, kondenseer vinnig, vorm soliede metaaldeeltjies, en word deur die werkvloeistof weggeneem. Op hierdie tydstip sal op die oppervlak van die werkstuk 'n piepklein put merke laat, die ontlading het kortstondig gestop, die werkvloeistof tussen die twee elektrodes om die isolasietoestand te herstel.

Die volgende pulsspanning breek dan af by 'n ander punt waar die elektrodes relatief naby aan mekaar is, wat 'n vonkontlading veroorsaak en die proses herhaal. Dus, alhoewel die hoeveelheid metaal wat per pulsontlading gekorrodeer is baie klein is, kan meer metaal geërodeer word a.g.v. tot duisende polsontladings per sekonde, met 'n sekere produktiwiteit.

Onder die voorwaarde om die konstante ontladingsgaping tussen die gereedskapelektrode en die werkstuk te behou, word die metaal van die werkstuk gekorrodeer terwyl die gereedskapelektrode voortdurend in die werkstuk ingevoer word, en uiteindelik word die vorm wat ooreenstem met die vorm van die gereedskapelektrode gemasjineer. Daarom, solank die vorm van die gereedskapelektrode en die relatiewe bewegingsmodus tussen die gereedskapelektrode en die werkstuk is, kan 'n verskeidenheid komplekse profiele gemasjineer word. Gereedskapelektrodes word gewoonlik gemaak van korrosiebestande materiale met goeie geleidingsvermoë, hoë smeltpunt en maklike verwerking, soos koper, grafiet, koper-wolframlegering en molibdeen.In die proses van bewerking het die gereedskapelektrode ook verlies, maar minder as die hoeveelheid korrosie van die werkstukmetaal, of selfs byna geen verlies nie.

As 'n afvoermedium speel die werksvloeistof ook 'n rol in verkoeling en spaanderverwydering tydens die verwerking.Algemene werkvloeistowwe is medium met lae viskositeit, hoë vlampunt en stabiele werkverrigting, soos keroseen, gedeïoniseerde water en emulsie.Elektriese vonkmasjien is 'n soort self-opgewekte ontlading, sy kenmerke is soos volg: die twee elektrodes van vonk ontlading het 'n hoë spanning voor ontlading, wanneer die twee elektrodes nader, word die medium afgebreek, dan vind vonk ontlading plaas.Saam met die afbreekproses, die weerstand tussen die twee elektrodes neem skerp af, en die spanning tussen die elektrodes neem ook skerp af. Die vonkkanaal moet betyds geblus word nadat dit vir 'n kort tydperk (gewoonlik 10-7-10-3s) in stand gehou is om die " koue pool” eienskappe van die vonk ontlading (dws die hitte-energie van die kanaalenergie-omsetting bereik nie betyds die diepte van die elektrode nie), sodat die kanaalenergie op 'n minimum reeks toegepas word. Die effek van kanaalenergie kan veroorsaak die elektrode wat plaaslik gekorrodeer moet word.Die metode wat die korrosieverskynsel wat by die gebruik van vonkontlading veroorsaak, dimensionele bewerking aan die materiaal onderneem, word elektriese vonkbewerking genoem.Edm is 'n vonkontlading in 'n vloeibare medium binne 'n laer spanningsgebied.Volgens die vorm van gereedskapelektrode en die eienskappe van relatiewe beweging tussen gereedskapelektrode en werkstuk, kan edM in vyf tipes verdeel word.Draadgesnyde edM-sny van geleidende materiale met behulp van aksiaal bewegende draad as gereedskapelektrode en werkstuk wat langs die verlangde vorm en grootte beweeg;Edm-slyp gebruik van draad of vorming van geleidende slypwiel as gereedskapelektrode vir sleutelgat of vorming van slyp;Gebruik vir die bewerking van draadringmeter, skroefpropmaat [1], rat, ens.Kleingatverwerking, oppervlaklegering, oppervlakversterking en ander soorte verwerking.Edm kan prosesmateriale en komplekse vorms wat moeilik deur gewone bewerkingsmetodes gesny kan word.Geen snykrag tydens bewerking nie;Produseer nie braam en snygroef en ander defekte nie;Die gereedskapelektrodemateriaal hoef nie harder te wees as die werkstukmateriaal nie;Direkte gebruik van elektriese kragverwerking, maklik om outomatisering te bereik;Na verwerking produseer die oppervlak 'n metamorfoselaag, wat in sommige toepassings verder verwyder moet word;Dit is lastig om die rookbesoedeling wat deur die suiwering en verwerking van werkvloeistof veroorsaak word, te hanteer.